Finden Sie schnell etikettiermaschine für flaschen für Ihr Unternehmen: 209 Ergebnisse

Der Einsatzzweck der Anlage ist die formatteilunabhängige Etikettierung oder Bedruckung von z.B. Postkarten, flachen Faltschachteln, Kuverts, Versandtaschen, Einzelblattwaren oder Textilzuschnitten. Die Produkte werden vom Bediener in den Einlegeschacht gegeben und werden danach Lage für Lage von unten entstapelt und an der Etikettier- bzw. Druck- oder Kontrolleinheit vorbeigeführt. Hierbei kann die Anlage stetig im laufenden Betrieb nachbefüllt werden. Die fertig bearbeiteten Produkte werden danach in einem Auslaufschacht oder einer Sammelbox zusammengeführt. Das System ist für unterschiedliche Produktbreiten erhältlich (hier max. Produktbreite 350 mm). ​Diese Anlage wurde für einen Leistungsbereich von bis zu 100 Produkten/min entwickelt. Zur Verarbeitung von höheren Stückzahlen/min steht die Modellreihe HSF zur Verfügung, welche dann optional neben einer längeren Förderstrecke zum Aufbau unterschiedlicher Stationen auch die Möglichkeit eines Produktauswurfes vorsieht, um NIO-Produkte automatisch aus dem Prozess zu nehmen und diese in einer separaten Sammelbox zu sammeln. Alle Ausbaustufen sind entweder mit Etikettenspendegeräten und/oder mit Druck- und Spendeeinheiten verfügbar. Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Unterschiedliche Applikationsverfahren sorgen für das optimale Etikettierergebnis auf Ihren Produkten. Vorteile des vollautomatischen Etikettieres HSFeco Zeitersparnis durch automatische Entstapelung kurze Umrüstzeiten bei Produkt- oder Chargenwechsel durch werkzeuglose Verstellung Optimales Etikettenergebnis durch unterschiedliche Applikationsverfahren ​

Das halbautomatische Etikettiersystem Smart Eco Flat ist perfekt dafür ausgelegt, flache Produkte einfach uns schnell zu etikettieren. Halbautomatische Etikettiermaschine Smart Eco Flat für flache Produkte Das halbautomatische Etikettiersystem Smart Eco Flat ist perfekt dafür ausgelegt, flache Produkte einfach uns schnell zu etikettieren. Das können z.B. flache Flaschen oder Flacons, kleine Kanister oder Behälter aus Metall oder Kunststoff oder auch leicht ovale Produkte sein. Mit einer optionalen Sonderausstattung könnern Etiketten sogar manuell über 3 Seiten geklebt werden. Die universelle Einsetzbarkeit dieses Systems zeigt sich vor allem darin, dass es ein umfangreiches optionales Zubehör gibt, mit dem das halbautomatische Etikettiersystem auf die unterschiedlichsten Anforderungen und Produktformen angepasst werden kann.

Das Modell Ninon By-Pass von CDA ist eine vollautomatische Linearmaschine für die Anbringung von Haftetiketten. Das Modell Ninon By Pass vereint die Etikettierqualität der 3-Punkt-Technik mit einer Taktrate von bis zu 120 Produkte/Minute. Mit ihr lassen sich Etiketten auf zylindrischen Produkten aller Art aufbringen. Aufbau: Edelstahl und Alu Einstellung der Maschine: Über intuitiven Touchscreen Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 120 Produkte/Minute

Die Behälter können von einer Upstream-Maschine über einen Drehtisch, von einem Förderband oder manuell eingespeist werden. Type 604* Die Maschine Typ 604 ist eine vollautomatische, walzeneinspeisende Etikettiermaschine, die in der Lage ist Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 160mm und einer Höhe von 320mm zu verarbeiten. Die Behälter können von einer Upstream-Maschine über einen Drehtisch, von einem Förderband oder manuell eingespeist werden. Nachdem die Etiketten von einem Heißfolien-,Thermotransfer- oder Laserdrucker bedruckt wurden, werden diese sanft zur Etikettierstation transferiert und auf den Behältern mit weichen Walzen angebracht. Um eine kompakte Grundfläche zu bieten, ist der elektronische Steuerschrank in der Maschinenbasis integriert. Main Features: -Hochflexibles und kompaktes Design -Nutzerfreundliche Touch Screen Bedienung -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Zusätzlichen Module wie Codeleser, Drucker oder Prüfstationen verfügbar Leistung: bis 12000 St./h

Dieser ELS Hochleistungs-Etikettierautomat ist konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Ober- und Unterseite von Schalen, mit zusätzlicher beidseitiger Siegelung, im kontinuierlichen Durchlauf.Zuteiler, Ausrichter und Siegelstationen sowie die vier redundant arbeitenden Etikettierstationen realisieren einen äußerst effizienten Einsatz der Anlage für den weitgehend unterbrechungsfreien Produktionsprozess.

Kompakte Etikettiermaschine für zylindrische Körper, wie Flaschen, Vials und Ampullen für die Rundumetikettierung und der anschliessenden Kontrolle. Die ALbelt C Etikettieranlage eignet sich für das Anbringen von Rundumetiketten auf zylindrischen Verpackungen, typischerweise Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikprodukte in Gläsern, Flaschen, Kunststoff-, Glas- oder Metallflaschen. Der Leistungsbereich reicht von 30 - 100 Stück/min (abhängig von Produkt und Etikettengrösse). Dazu gibt es ein breites Angebot von Produkt-Vereinzelungen, die je nach Produkt und Leistung ausgewählt werden können. Für Rundum-Etikettierungen stehen sowohl Wickelbandanwendungen und Drei-Rollen-Stationen zur Verfügung. Die Etikettieranlage kann mit allen Druck-Kontroll-Einrichtungen der ALbelt-Serie, sowie mit Etiketten-Anwesenheitskontrolle ausgestattet werden. Alle Arten von Flaschen, egal ob aus Glas oder Kunststoff, können besonders schnell und hochpräzise mit den ALTECH Rundumetikettieranlagen etikettiert werden. Entweder werden die Flaschen komplett Rundumetikettiert oder mit einer Vorder-, Rückseiten- und Halsetikette versehen. Das zweispurige 3-Rollen-Etikettiersystem von ALline ermöglicht eine schnelle Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten mit hoher Präzision und eignet sich besonders für Anwendungen auf Toilettenartikeln, Kosmetika und Spraydosen. Leistung: max. 400 Produkte/min

Zuführleitungen Fördertechnik Abfüllanlagen Verschließer Etikettiermaschinen Kennzeichnungsgeräte Kontrollgeräte Packer Packer (Roboter) Kartonaufrichter Kartonetikettierer Palettierer Stretcher Rinser Flaschenwaschmaschinen Trockentunnel Kapselaufsetzer Sektflaschenmaschinen Etikettierleime Filter und Filteranlagen Wir bieten Ihnen moderne Etikettieranlagen, die wir nach Ihren Anforderungen in Ihre Fertigungslinien integrieren: LABETTA Nassleimetikettiermaschine LABETTA DUO Nassleim- und Selbstklebeetikettiermaschine LABETTA SK Selbstklebeetiketiermaschine ROLLINA Rundumetikettierung für vorgeschnittene Papieretiketten ROLLFED Rundumetikettierung von Kunststoffetiketten von der Rolle. LABETTATAX-U Nassleimetikettiermaschine mit zusätzlicher Ausstattung für L- oder U-Etiketten Alles in modularer Bauweise.

Sie möchten Ihre Produkte sauber und präzise mit Etiketten versehen? Dann erhalten Sie bei uns das richtige System für die Etikettierung! Bei uns erhalten Sie Etikettiersysteme für die Etikettierung von der Seite, von oben und von unten, für runde und konische Produkte, für die Um-Eck-Etikettierung, für die Etikettierung von Fässern und Paletten, von Zeitschriften und kleineren Produkten. Wir passen die Systeme perfekt an Ihre Anforderung an und bauen diese passend zu Ihrer bestehenden Produktionsstraße.

Der Querbahnetikettierer MR 625 etikettiert die Oberseite einer fertigen Tiefziehverpackung. Er kann Etiketten unterschiedlicher Größe verarbeiten und eignet sich auch für die Kennzeichnung von unebenen Packungen. Der MR 625 zeichnet sich durch eine hohe Geschwindigkeit und eine sehr hohe Etikettiergenauigkeit aus. Mit Querbahnetikettierern werden Packungen im Tiefziehverpackungsprozess etikettiert. Aufgrund unterschiedlicher Einbauvarianten und zahlreicher Ausstattungsoptionen lassen sie sich optimal an die jeweiligen Platzverhältnisse und Etikettieranforderungen anpassen. Die Ausrüstung mit verschiedenen Druck- und Inspektionssystemen sorgt für eine hohe Packungsqualität. Dank ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind MULTIVAC Querbahnetikettierer ein belastbares Modul im Verpackungsprozess. Etikettenbandbreite: 100 – 250 mm Folienbreite: 320 – 720 mm Etikettenformate: mind. Ø 30 mm Etikettenrollendurchmesser: 380/450 mm Max. Packungsformate: 15 Spuren, 15 Reihen (bei max. 75 Etiketten/Takt) Schutzart: IP65/NEMA-4 (ohne Druckwerke)

Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die Verpackungen wie Flaschen, Dosen oder Gläser mit Verschlüssen wie Kappen, Deckeln oder Korken verschließen. Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Verpackungen zu verschließen. Die Maschine besteht in der Regel aus einem Zuführsystem, einem Verschlusssystem und einer Abtransportvorrichtung. Das Zuführsystem transportiert die Verpackungen in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verschlossen zu werden. Das Verschlusssystem kann je nach Anwendung und Verschlusstyp variieren. Einige Maschinen verwenden beispielsweise spezielle Vorrichtungen, um Kappen auf Flaschen aufzuschrauben, während andere Maschinen Zangen oder Walzen verwenden, um Verschlüsse aufzudrücken. Die Verschlüsse können auch aus verschiedenen Materialien bestehen, wie Kunststoff, Metall oder Kork. Das Abtransportsystem führt die verschlossenen Verpackungen aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die Verpackungen auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die Verpackungen direkt in einen Karton oder eine Palette ablegen. Verschließmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit speziellen Funktionen ausgestattet werden, wie beispielsweise einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Verschließmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verschließprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verschließung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Primera AP362 - Halbautomatischer Etikettierer für Flaschen und runde Gebinde / Behälter Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Eigenschaften Primera AP362e: • Schneller Aufbau und einfache Bedienung • Umrüstung / Sortenwechsel erfolgt innerhalb von Sekunden und ohne Werkzeug • Etikettierer für präzises Anbringen von Vorder- und Rückenetikett mit variablem Abstand • Schnelle Produktion: 135 mm/sek - das entspricht dem Etikettieren vo bis zu 1200 Behältern pro Stunde • Platzsparend: passt auf jeden Schreibtisch oder Arbeitsplatte • Stabil und robust: industrietaugliche Metallblech und Stahlkonstruktion für eine lange Lebensdauer Technische Daten: • Behälterbreite: 24,2 mm - 238 mm • Behälterdurchmesser: von 15 mm bis 170 mm • Behälterform zylindrisch oder kegelförmig • Max. Rollengesamtdurchmesser: bis zu 203 mm • Breite des Trägermaterials: 25,4 mm bis 213 mm • Innendurchmesser des Rollenkerns: 50 mm - 76 mm • Gerätespannung: 12 VDC, 5A • Stromversorgung: 100 - 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen: UL, UL-C, CE, FCC Klasse A • Gewicht: 7,26 kg • Maße: 340 x 226 x 328 mm (B x H x T) Artikelnummer: AP362e Behälterbreite: 24,2-238 mm Behälterdurchmesser: von 15-170 mm Breite: 340 mm Gerätespannung: 12 VDC, 5A Gewicht: 7,26 kg Höhe: 226 mm Rollengesamtdurchmesser: max. 203 mm Stromversorgung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 328 mm

Etikettiermaschinen für die Anbringung von Papier- oder Kunststoff-Etiketten von der Rolle (ohne Trägerpapier), rundum auf zylindrische oder taillierte Flaschen. Traditionelle Ausführung mit Heißleim auf Rundläufern und linearen Maschinen. Modelle für Leistungen von 6.000 Fl./Std. bis 60.000 Flaschen/Stunde Neue Technologien von P.E. Labellers für die Anbringung von Kunststoff-Etiketten von der Rolle: ADHESLEEVE - System: Vermeidung des Heißleims durch Verwendung von vorbeschichteten Etiketten, deutliche Erhöhung der Effizienz bei Verringerung der Betriebskosten und der Komplexität der Maschine, deutlich besserer ökologischer "footprint" der Verpackung durch Vermeidung von Heißleim.

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm

Sogenannte Wrap-around-Etiketten kennzeichnen runde Behälter wie Vials, Gläser, etc. Sie bleiben standfest sogar bei Temperaturen von -196°C Im Labor ist die eindeutige Beschriftung als Verweis auf den Inhalt eines Behälters wichtig. Ohne diese Zuordnung zur Beschreibung ist der Inhalt bedeutungslos. Deshalb müssen Etiketten für diesen Zweck dauerhaft lesbar und unzertrennlich mit dem Behälter zusammen bleiben. Als Service sind auch Behälter mit aufgebrachter Barcode-Etikette (ready for use) erhältlich.

Presscontainer Für große Anfallstellen Durch den Einsatz von Presscontainern sparen Sie Geld und schonen die Umwelt. Bei Anfall von Großen Mengen an Abfällen und Wertstoffen ist die Beistellung von Presscontainern am wirtschaftlichsten, da die Pressen den Müll bis auf ein Fünftel des ursprünglichen Volumens verdichten. Das spart Transportkosten und schont die Umwelt. Auf Wunsch bieten wir Ihnen individuelle Presssysteme sowie Containerzentrierschienen an. Somit kann die Presse bei engen Abstellflächen immer exakt am gleichen Platz abgestellt werden und schützt den Boden vor möglichen Beschädigungen. Für nasse Abfälle sind unsere wasserdichten Pressen genau das Richtige. Wir können Ihnen auch Presscontainer zur Verfügung stellen, die sich automatisch bei der Disposition melden, wenn sie zu entleeren oder voll sind. Für sehr große Anfallstellen stellen wir stationäre Systeme mit Andockcontainern zur Verfügung. Mit unserem modernen Fuhrpark können wir Ihnen eine Entleerung meistens am selben, spätestens jedoch am nächsten Vormittag garantieren.

z.B. variable Daten, fortlaufende Nummerierungen, Preis- und Inhaltsangaben in vielen Sprachen, Barcodes und Logos

Graphittiegel in verschiedensten Abmessungen und Qualitäten. Einsatz in der Gießerei- als auch in der Dentalindustrie. Reinstgrafite finden Einsatz als C- Target der Dünnschicht-Technologie.

Präzision beim Drehen, Erodieren, Schleifen und Fräsen , die Zerspanungsleistung moderner Werkzeugmaschinen ist enorm und wird ständig weiterentwickelt. Umso mehr ist es erforderlich, eine maximale Auslastung der Anlagen, unter anderem durch minimale Rüstzeiten, zu erreichen. Durch die Wahl des richtigen Magnet-Spannsystems kann man bereits rüsten, während an einem anderen Werkstück noch die Bearbeitung läuft.

Das Delphin Data Center ist ein zentralisiertes Messdatenmanagement, das die Messdaten von Anlagen, Maschinen und Prüfstände miteinander vernetzt, zentral speichert, überwacht und analysiert. Mit dem Delphin Data Center bieten wir ein zentrales Messdatenmanagement an, mit dem vielfältige Anwendungen ohne zeit- und kostenaufwändige Programmierung gelöst werden können. Neben höchster Performance in der Datenverarbeitung und -bereitstellung ist auch die hohe Vielseitigkeit eine elementare Eigenschaft, die das Delphin Data Center auszeichnet. Die offene Struktur des zentralen Datenpools ermöglicht auf einfachste Art und Weise eine Vereinheitlichung, Archivierung und Überwachung der Mess- und Prozessdaten. Für Anwendungen im Prüffeld, in der Lebensdauerprüfung, im Monitoring von Anlagen und Maschinen - lokal oder auch im weltweiten Zugriff.

Für Fotoindustrie, Glasindustrie, Holzindustrie, Kunststoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Lederindustrie, Maschinenbauindustrie, Textilindustrie. Produkt- und Anwendungsspektrum der technischen Walze Viele Erwartungen - ein Resultat Die umfangreichen Anforderungen an Entwicklung und Fertigung technischer Walzenbezüge ergeben sich durch die große Anzahl der möglichen Einsatzzwecke und die jeweils optimale Anpassung an den konkreten Anwendungsfall. Diese große Vielfalt resultiert aus den spezifischen Bedingungen der unterschiedlichsten Industriezweige im Hinblick auf Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheiten, Normen und Toleranzen, aber auch aufgrund von physikalischen und chemischen Besonderheiten. Das EUROTECHNIC-Produktspektrum der SAUER Unternehmensgruppe mit weit über 100 Gummi- und Polyurethanwerkstoffen erlaubt deren Anwendungstechnikern und Fertigungsingenieuren die kurzfristige Umsetzung der meisten Kundenwünsche im Rahmen von praxiserprobten Standardlösungen. Für eine im Werkstoffgrundprogramm noch nicht berücksichtigte Produktlösung analysiert, entwickelt und realisiert ein hochqualifiziertes Team von Fachingenieuren des Unternehmensbereiches EUROLAB kundenspezifische Individuallösungen.

Die Bohrer von 2,0 bis maximal 10,0 mm Schnitt-ø werden mit dem normalen Spannschaft von 11 mm gefertigt. Die mittleren Größen von 9,0 bis maximal 15,0 mm Schnitt-ø werden mit einem Schaft-ø von 16 mm geliefert. Sämtliche größeren Bohrer (ab 15,0 mm Schnitt-ø) besitzen ausschließlich Bundspannung.

Die Schutzgaskammer SGC500 ist ein seperates Maschinenbauteil für Laserdrahtauftragschweißen Mit der tragbaren Schutzgaskammer SGC500 bietet coaxworks ein seperates Maschinenbauteil für CNC- und Roboter-basierte Laser-Draht-Schweißprozesse. Mittels einer flexiblen Folienhaube und einem Zusatzadapter am Laserschweißkopf lässt sich eine hochreine Schutzgasatmosphäre einrichten. Bodenseitige Anschlüsse für eine Durchlaufflutung mit inertem Argon-Gas ermöglichen einen stabilen Sauerstoffgehalt von unter 20 ppm bereits nach 20 Minuten. Die geeignete bearbeitbare Bauteilgröße liegt bei circa 150x150x150 mm³. Die Schutzgaskammer SGC500 besitzt folgende integrierte technische Besonderheiten: > eine Handhabungsklappe an der Frontseite zur schnellen Kammerbestückung bei installierter Folienhaube, > zwei frontseitige Handschuheingriffe für die Bauteilhandhabung im gefluteten Zustand, > eine herausnehmbare T-Nutenplatte zur definierten Aufspannung von Bauteilen, > drei Sichtfenster für die Prozessbeobachtung von außen und > ein oberseitiges Schnellspannsystem zur definierten Befestigung der Folienhaube.

PET-Folie biaxial-orientiert, klar, mikroporös, als Positivfilm für Inkjetdrucker mit sehr hoher Auflösung und Dichte optimont® IPF-HS - mikroporöser Inkjet-Polyesterfilm für alle Druckverfahren. Präzise und randkante-scharfe Wiedergabe auch bei hohen Dichten. Sie profitieren von kurzer Trocknungszeit und gutem Ansaugverhalten. Ob Schablonen für den Siebdruck, Klischees für den Tampondruck, Druckplatten für den Flexo- oder den Offsetdruck: optimont® IPF-HS ist die optimale Lösung, wenn auf modernen Inkjet-Druckern hochwertige Reprofilme hergestellt werden sollen. Die als Träger verwendete biaxial orientierte Polyesterfolie gewährleistet optimale Planlage, lässt sich hervorragend auf der Druckform auflegen und bei Bedarf vakuumisieren und trägt dadurch enorm zur Vermeidung von Hohlbelichtungen bei. Zudem ist die Folie praktisch schrumpf- und verzugsfrei und bleibt passergenau auch bei längerer Archivierung. Die mikroporöse Tintenempfangsschicht trocknet auch bei hohem Tintenauftrag rasch ab. Die Drucke bluten nicht aus, überzeugen mit ausgezeichneter Randschärfe, geringstmöglichem Punktzuwachs und hoher optischer sowie vor allem hervorragender UV-Dichte. Auch der optische Eindruck ist einwandfrei: die gedruckten Flächen werden homogen und ohne Hofbildung dargestellt. Drucke auf Optimont ® IPF-HS können ohne Zeitverlust weiter verarbeitet werden. Dank verbesserter Kratzfestigkeit sind sie im Handling sicher und unproblematisch. Da die UV-Dichte in erster Linie von der verwendeten Druckertinte und der aufgetragenen Tintenmenge abhängt, empfehlen wir die Verwendung von Canon Lucia oder Epson UltraChrome-Pigmenttintensystemen. Produktmerkmale: - Archivierbar und mehrfach verwendbar - praktisch schrumpf- und verzugsfrei - Bestmögliches Vakuumverhalten - Hervorragende UV-Dichte - Präzise und randkante-scharfe Wiedergabe bei hohen Dichten - Kein Ausbluten - Guter optischer Eindruck für die sichere Kontrolle - Verbesserte Kratzfestigkeit - Sicheres Handling Lieferform: - Kurzrollen ab 30m - Formatzuschnitte Stärken in µm: - 135 - 165

Im Abwälzfräsverfahren,Gerade und schrägverzahnt, Modul 0,2 bis 2,5, Ø bis 80 mm (automatische Zuführung)

Das HK12 ist ein NIR- Labormessgerät auf dem neuesten Stand der Technik, welches alle organischen Komponenten aus Flüssigkeiten unterschiedlichster Konsistenz bestimmen kann. Mit nur einer Messung können simultan alle wertgebenden Inhaltsstoffe wie Fett, Protein, Laktose, Feststoffgehalt, usw. bestimmt werden. Durch die einfache Probenvorbereitung, seine leichte und kompakte Bauweise, ist das HK12 ideal für den Laborbetrieb geeignet. Mit der einfach zu bedienenden Kalibrierfunktion, können am Gerät Spektren aufgenommen werden und von der Kalibriersoftware ausgelesen werden. So können selbständig oder mit unserer Hilfe, bestehende Kalibrierungen erweitert oder neue Kalibrierungen erstellt werden.

Für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen stellt die Drehkolbenpumpen der VX-Serie die perfekte Lösung dar. Sie können beispielsweise für das Verpumpen von viskosen Medien genutzt werden. Aufgrund der Fähigkeit drehrichtungsunabhängig zu fördern und der Trockenlaufunempfindlichkeit, sind die Drehkolbenpumpen der VX-Serie die optimale Lösung für das Füllen und Löschen von Tanks in Tankwagen, Schiffen oder Lagerräumen. Sie sind geeignet für das Verpumpen von viskosen Medien wie Öl in der Petrochemie oder Molasse in der Zuckerindustrie. Des Weiteren können ebenso Flüssigkeiten wie beispielsweise in der Weinindustrie, die einen hohen Feststoffanteil enthalten, oder Abwasseröle bei Recycling-Anwendungen sowie Medien in einer potentiell explosiven Umgebung gut gefördert werden. Die Baureihe VX136 sticht durch ihre kompakte Bauform und ihre umfassende Palette an Modellen und Optionen heraus. Förderleistungen von bis zu 364 m³/h und Drücke bis 16 bar ermöglichen sechs Baugrößen in 14 unterschiedlichen Bauformen. Sie sind einfach im Handling, zuverlässig im Betrieb und service- und wartungsfreundlich wie alle Pumpen der VX-Serie. Modell: Die kompakte und universelle Drehkolbenpumpe max. Fördermenge: 364 m3/h Segment: Industrie

Vollautomatisch von langen Werkstoffstangen drehen Durch die Kombination der Belade- und Entladesystemen von Breuning IRCO kann jede Drehmaschine zu einem hochproduktiven Drehzentrum ausgebaut werden. Mit PROFImat, ecoPROFI und SiMag bietet Breuning IRCO drei Lade­ma­ga­zi­ntypen für unterschiedliche An­forderungs­profile. Es gibt sie in Standardausführungen für 3 000 mm, 4 000 mm und 6 000 mm lange Werkstoffstangen. Hinzu kommen Sonder- ausführungen für Stangen bis zu 10 000 mm Länge.

Staubfilteranlagen zur Absaugung in Strahlhäusern und Räumen Das Filtergehäuse ist aus stabilem Stahlblech mit einer Verstärkung aus Profilstahlrahmen. Ausgerüstet mit Ein- und Austrittsöffnungen für die staubige bzw. gefilterte Luft. Die Inspektionskappe dient zur Kontrolle der automatischen Filterabreinigung und hat eine Klappe als Zugang zu den eingebauten Filterpatronen. Diese sind aus gefaltetem Polyestermaterial mit einer Filterfläche von je 8 bzw. 14 m². Versehen mit oberen und unteren Verstärkungsringen aus Kunststoff zur Befestigung in den Halterungen. Die Staub-Schublade ist mit Rollen ausgestattet und ermöglicht so ein leichtes Herausziehen beim Entsorgen des Staubes. Der Radial-Ventilator mit angeflanschtem Elektromotor und die Ventilator-/Motor- Einheit ist oben in das Filtergehäuse eingebaut - der Motor ist mit seinen Flanschen auf das Filtergehäuse geschraubt und von der Schalldämmhaube umgeben. Artikelnummer: Staubfilteranlage Oberfläche: Pulverbeschichtet

Leistungsfähigkeit, höchste Qualität und Vielseitigkeit zeichnen unseren Tricanter® aus und machen ihn zur perfekten Lösung für Ihre Anforderungen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Der Flottweg Tricanter® für die Drei-Phasen-Trennung Bei einer Drei-Phasen-Trennung ist es möglich zwei Flüssigphasen von einer Feststoffphase gleichzeitig zu trennen. Der Flottweg Tricanter® ist für die Abtrennung dieser drei Phasen der perfekte Partner. Tricanter® - Typische Einsatzgebiete der Drei-Phasen-Trennung - Aufbereitung von ölhaltigen Schlämmen aus Raffinerien, Ölteichen etc. - Gewinnung von tierischen/pflanzlichen Fetten und Ölen - Stärkeherstellung zur Trennung von Weizenstärke und Gluten Tricanter® - Vorteile und Kundennutzen - Höchstmögliche Reinheit der zu trennenden Flüssigkeiten durch Einsatz der Schälscheibe - Weitere Verarbeitungsschritte können wegfallen bzw. sind nicht mehr notwendig, somit Kosteneinsparungen für den Betreiber möglich - Anpassung an wechselnde Gegebenheiten (Produkt im Zulauf) jederzeit möglich - Möglichkeit zur Automatisierung gegeben - Produziert, hergestellt und entwickelt in Deutschland, dadurch höchste Fertigungsqualität Simp-Drive®: Individuelle Anpassungen Verstellbare Schälscheibe: Individuelle Anpassungen Differenzdrehzahl: Individuelle Anpassungen Abdichtung: Individuelle Anpassungen

Filtermedien aus Nadelfilz und Filtergewebe •Für Enstaubungstechnik und Fest-/Flüssigtrennung •Filterschläuche und -beutel aus Faserpolymer oder Filtergewebe •Verschiedene Ausrüstungen u.a. wasser- und ölabweisend, antistatisch, funkenblockend oder mit PTFE-Beschichtung/-Membran •Zubehör wie Filterstützkörbe und Filterrahmen